洛阳市博莱曼特试验电炉有限公司
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供应 博莱曼特 箱式电子炉/马福炉 ,高温实验电炉

供应 博莱曼特 箱式电子炉/马福炉 ,高温实验电炉

二、箱式马弗炉电阻炉产品特点2.1节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。2.2均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于***水平。2.3可选择配置耐热钢、石英玻璃、刚玉陶瓷等材料炉管2.4选配:40段可编程控制器、可选择RS-485串口(另购)实现计算机通讯。

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李女士
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  • 高温炉,箱式炉,管式电炉,气氛炉

联系方式

  • 联系人:
    李女士
  • 职   位:
    经理
  • 地   址:
    河南 洛阳 西工区 金谷园街道
加工定制:是品牌:博莱曼特型号:BLMT-1800A
最大电压:380VV功率:8KWW额定温度:1600℃℃
主要用途:陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶产品认证:***:20081:400X300X200MM
2:500x300x200mm3:800X500X500MM

高温箱式电炉使用过程中的主要实现


1、不用超过高温电炉的温度,以免造成烧坏。


2、在添加和取出电炉内的物品时,一定要关闭电源,以防触电。


3、注意防止炉膛内进入任何液体,以免腐蚀炉膛。


4、不用将沾有油腻或者液体的物品放入炉膛。


5、在工业炉内部取出物品时,注意不用***。


6、向炉内放物品时注意轻拿轻放以免损伤炉膛内耐火材料。


7、必须经过严格培训以后才能生产加工。

采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。


控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。


控温精度:±1℃无超调  恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤45/min。


炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。


    类别


参数


1200度


使用温度


1250度


可长期使用温度


1200度


控制范围为


80至1200度


测温元件


热电偶分度号K,测温范围0-1320度


发热元件装位置


两侧或者两侧及+底部


控温精度


±1度(集成化电路控制,无超调现象)


炉温均匀性


±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性)


升温速率


升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)


发热元件


采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒,硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件,它具有升温快、热效***、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。


炉体


炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点


炉体结构


电炉炉体采用了国际***的风冷双层炉体结构,***风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;***了良好的工作环境


炉门开启方式


炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂;炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁,可***锁紧,弹簧的弹性吸收了耐火材料膨胀现象,***了耐火材料热胀冷缩的自由伸缩并有效密封。


耐火材料


炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰和载重位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)


保温材料


采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。


炉体外壳温度


长期使用不停炉,外壳温度小于45度


保护


采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护


控制


采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到***的控制效果及控制精度。


显示参数


时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率***比、电压、电流等


按钮


采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。


温度曲线设定


采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;


多条曲线输入


30段(可定制50段)程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30(50)段,两条曲线14(28)段/条,三条曲线9(15)段/条,五条曲线5(9)段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。


通讯接口


电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1200米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率***比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。


随机配件


发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张。


保修范围及期限


电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)







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